太谷继红玛钢铸造可锻铸铁俗称玛钢，马铁。由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。
玛钢铸件生产过程是首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨而获得可锻铸铁件）。通常玛钢铸态组织状态为白口铸铁，偏向于脆性，因此，搬运过程会对其产生影响，为验证搬运过程的影响，双力将通过冲击试验来模拟搬运过程的冲击作用。玛钢管件搬运过程影响的研究型腔内的气体容易排出。液体金属冲击型壁时不致损坏铸型。液体金属尽快充填到铸型型腔的各个角落。
（1）壳型 使用在砂粒表面覆盖呋喃树脂的覆膜砂。将树脂覆膜砂一次撒落到加热的金属模型上，由于模型的热作用使树脂溶化，树脂砂沿模型表面形成薄粘结层(其余未粘结的砂子下次还可回用）。将该薄砂层与模型一起加热到260℃左右，待砂粒间完全硬化后,从模型上取下薄砂层，即制得半个壳型。用粘结剂粘合两个半边型壳，就成为一个壳型。
（2）负压造型法 在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入没有加粘结剂的干砂。砂箱上面也覆盖上塑料薄膜，之后用真空泵从开在砂箱上的排气孔向外抽气减压。夹在模型面和上面一层塑料薄膜间的干砂，在大气压的作用下得到紧实，从而完成造型。这种造型方法又称作V法工艺。
在起模及合箱紧固之后即可进行浇注，为使浇注过程中铸型不溃散，还须继续进行减压。这种铸型的特点是完全不用加粘结剂和水分。太谷继红玛钢铸造
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