太谷继红玛钢铸造玛钢管件的发热套可以做成明冒口，也可为暗冒口。制造模型时应做出等于发热套外圆的活块模型，造完甩后获得发热套明冒口的型腔。合箱时，将明冒口的发热套从上箱顶面装入型腔中。浇注后，明冒口钢液面上要撒一层保温剂，防止目口顶面故热过多。
制造模型时，模型上做出直径等于暗冒口的芯头，造型时，将发热套放在芯头上，并嵌在铸型上。取摸后，发热套就留在铸型内，在铸型上留出冒口的通气孔。
发热套暗冒口补缩效率高于发热套明冒口，所以生产中发热套暗冒口比发热套明胃口应用得广泛。
玛钢管件的发热套暗冒口的根部有10-40mm高的砂圈(较大的发热冒口取上限，较小的则取下限），砂圈是用普通型砂在制套的同时捣制成的，发热套明冒口的根部也存在类似发热套暗冒口根部的砂圈，只是它不在制明冒口发热套时捣制出，而是在制外模时捣制的。砂圈作用是防止发热套直接同铸件接触而发生粘砂、增碳等缺陷和便于清理。发热套燃烧反应产生大量气体，故发热套要做出排气孔道。
太谷继红玛钢铸造可锻铸铁俗称玛钢，马铁。由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。
玛钢铸件生产过程是首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨而获得可锻铸铁件）。通常玛钢铸态组织状态为白口铸铁，偏向于脆性，因此，搬运过程会对其产生影响，为验证搬运过程的影响，双力将通过冲击试验来模拟搬运过程的冲击作用。玛钢管件搬运过程影响的研究型腔内的气体容易排出。液体金属冲击型壁时不致损坏铸型。液体金属尽快充填到铸型型腔的各个角落。
