在山西继红玛钢铸造玛钢管件生产中，除铁（Fe）以外 重要的是碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）这5种元素。
1．碳（C），是一种强烈的促进石墨化元素。碳元素聚合生产石墨的过程，类似于我们堆箱子。首先它们倾向于在已经形成了团体的石墨周围堆积扩大。所以，一个核心是很重要的。
2．硅（Si），也是强烈的促石墨化元素。随着硅含量的逐渐提高，产品中的石墨数量也在急剧上升，所以在可锻铸铁管件即玛钢管件的生产过程中，要把产品中的硅含量控制在1.2-1.8%之间。
3．锰（Mn）和硫（S），这两者都是阻碍石墨化进程的有害元素。在可锻铸铁的生产过程中，硫会严重阻碍石墨化进程，大大延长退火时间。所以，在铸铁生产中，硫含量应该越低越好。
可锻铸铁中的锰含量应该控制在0.8%-1.2%之间。
4．磷（P），磷对于玛钢的石墨化进程影响不大，但是含磷量过高时，会降低铸件的韧性。导致产品发脆易裂。
5．其他元素，在玛钢管件生产中，以上5元素为主要影响元素，其他微量元素一般影响很小。但是如果因为原料问题，导致某些元素含量过高时，也会对产品材质性能产生一些负面的影响。
山西继红玛钢铸造玛钢管件模型的空心结构简介，对于一些形状简单但又很大的厚实铸件，如闷头、联轴节、砧子、底座等，采用空心 结构是一种很好制模方法。 有的闷头，零件尺 寸厚大，宜采用这种空心结构。一般，上、下面用厚度为30毫米左右的板覆盖即可，四周板层厚度应根据舂砂强度而定，圆周用数块厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起来，强度也可以了。像垫枕座之类的铸件，若泡沫塑料模型做成实心的话，不仅浪费材料，而且浇注时会产生大量的气体和烟雾,影响铸件质量。因此，对上述形状简单的以及一般壁厚超过100毫米的厚壁铸件模型，均可采用这种空心结构的制模形式。实际上，在我们的实型铸造生产中，空心结构的普遍使甩仪次于塑-木结构，也是一种经济、合理的制模结构。
