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继红玛钢公司:玛钢管件搬运过程有什么影响?

来源:云更新 时间:2022-05-12 09:14:25 浏览次数:

“在薄壁的内表面有时当稀土含量最低时形成厚约0.2-0.6亳米厚的片状石墨层。它对铸件的强度没有本质的影响。”在首钢铸造厂生产4.5吨玛钢铸铁钢锭模时,发现在它的外表面存在厚度<1.5毫米的......

在薄壁的内表面有时当稀土含量最低时形成厚约0.2-0.6亳米厚的片状石墨层。它对铸件的强度没有本质的影响。 在首钢铸造厂生产4.5吨玛钢铸铁钢锭模时,发现在它的外表面存在厚度<1.5毫米的片墨层。片墨层的存在,对经受疲劳载荷的铸件是不利的。片墨层的产生主要是铁水与型、芯表面互相作用的结果。由于苏、型材料中本身含有一定量的硫,它们在烘干过程中,燃料燃烧产生的硫化物也会有一部分吸附在型、芯表面,这些硫将消耗铁水表面的镁、铈、钙等元素使其含量大大降低,或是与铸件表面氧化,使稀土含量大大降低(1/3-1/2倍)有关,认为除了硫、氧以外氮也会产生片墨层。片墨层的产生是硫、氧、氮三个元素综合作用的结果。

继红玛钢公司为了防止片墨层的产生,在造型、芯材料、涂料、燃料中的含硫量要尽可能的低,同时在铁水中多加一些钛和铈则能有效地克服这一类缺陷。

1.型砂颗粒大小。型砂中的过小颗粒会降低型砂的强度和塑性,同时也会降低型砂的透气性。

2.水分。型砂要求具有一定的塑性,由于型砂中含有一定的粘土,粘土遇水后具有粘塑性,所以铸造使用的成品型砂必须含有水分,但水分应该控制在一定的范围内。

3.透气性。由于型砂中含有水分,而水分会在浇铸时变成水蒸气,如果型砂透气性不足,无法及时排除水蒸气及其他气体,会直接导致管件气孔等问题的出现。

4.湿态强度。型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。所以,型砂的强度也是考察型砂性能的一大重要指标。

5.型砂温度。型砂温度不能高于40°C,温度太高将导致:型砂强度和透气性改变、粘稠度增加、外表面太干、减少抵抗型砂侵蚀的能力。继红玛钢公司

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