（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸钠作粘结剂的型砂进行造型，造型方法与上述湿型相同,造型后往砂粒间吹送二氧化碳气体，使铸型硬化。吹入二氧化碳气体后可得到与干型相同的铸型硬度，因此，这种二氧化碳型已被广泛用来代替干型。
（2）流态自硬性铸型 如在石英砂中加入硅酸钠、硬化剂、发泡剂(界面活化剂）和水，混碾后即在砂粒间形成微小气泡，得到气体和砂粒的混合物，这种型砂无需紧实，靠自重就能填实模型与砂箱间的各个角落。这种铸型称为流态自硬性铸型。
砂流入数分钟后,气泡即消失。在失去流动性的同时，硬化剂对硅酸钠发生作用，铸型开始硬化,约40分钟后即可起模。
按照自硬过程化学反应的不同,可有许多硬化方法。
（3）磁力造型法 是一种用磁性强的粒状物体代替砂子，由磁场给予结合力来进行造型的方法。由于不能起模，故使用发泡聚苯乙烯气化模型。太谷继红玛钢
做为玛钢管件的基础，铁水的成分、温度等各个方面对管件的材质性能影响很大。所以，严格控制铁水中各元素组分，并控制好铁水出炉及浇铸温度，是做出好的玛钢管件的基础。熔炼是铸铁件生产中不可或缺的工序，铸铁件的质量在很大程度上取决于铁水质量。优质铁水应该满足以下要求：
（1）化学成分符合要求而且成分保持稳定；
（2）过热温度和浇注温度合适；
（3）氧、氮、氢及一些微景元素含量处于受控条件下；
（4）难以分离的和次生夹杂物含量低。
太谷继红玛钢铸铁熔炼不仅是单纯的熔化过程。这个过程涉及一些冶金反应,受到冶金热力学和动力学两个方面诸多因素的影响。因此,应该尽量利用各种技术手段协调各种冶金因素的影响并使之成为产生优质铁水的动力。
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