山西白玛钢：玛钢管件处理质量的控制
玛钢管件处理时由于其对变质元素的适量范围要求甚窄，因而较之球墨铸铁更难稳定。这就要求有关的工艺因素必须力求尽少波动。对玛钢管件处理效果影响较大的工艺因素主要有以下几个方面。
1，原铁水的含硫量
硫消耗变质元素。它与镁、铈、钙等都有很强的化合力，铁水中含硫高，则有较多的变质剂被硫化成渣，因而降低了变质能力而导致处理不成功。因此，在生产玛钢管件时应该尽量选用含琉较低的生铁和焦炭。有条件时，采取预先脱硫措施是有益的。
2，处理铁水的温度
处理时铁水温度的髙低对合金吸收率有显著的影响，尤其对镁系蠕化剂更是如此。温度越高，镁的气化沸腾越猛烈，烧损也就越欠,因而处理温度尽可能低些为好。文献介绍了用镁钛复合变质剂处理玛钢管件时，不同处理温度对处理效果的影响。在1400℃处理时，蠕虫状石墨在95%以上，球很少；在1280℃处理时，石墨球就超过一半。合金加入量是相同的，可见处理温度对吸收率影响之大。
3.处理操作
由于蠕化处理对工艺因紊的波动反应敏感，因此要求操作上务须严格，准确。诸如合金成分的均匀程度、合金的复盖情况，铁水与合金的定量，扒渣挡渣措施等，都对处理效果有直接的影响。
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