在继红玛钢公司玛钢管件生产中，除铁（Fe）以外 重要的是碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）这5种元素。
1．碳（C），是一种强烈的促进石墨化元素。碳元素聚合生产石墨的过程，类似于我们堆箱子。首先它们倾向于在已经形成了团体的石墨周围堆积扩大。所以，一个核心是很重要的。
2．硅（Si），也是强烈的促石墨化元素。随着硅含量的逐渐提高，产品中的石墨数量也在急剧上升，所以在可锻铸铁管件即玛钢管件的生产过程中，要把产品中的硅含量控制在1.2-1.8%之间。
3．锰（Mn）和硫（S），这两者都是阻碍石墨化进程的有害元素。在可锻铸铁的生产过程中，硫会严重阻碍石墨化进程，大大延长退火时间。所以，在铸铁生产中，硫含量应该越低越好。
可锻铸铁中的锰含量应该控制在0.8%-1.2%之间。
4．磷（P），磷对于玛钢的石墨化进程影响不大，但是含磷量过高时，会降低铸件的韧性。导致产品发脆易裂。
5．其他元素，在玛钢管件生产中，以上5元素为主要影响元素，其他微量元素一般影响很小。但是如果因为原料问题，导致某些元素含量过高时，也会对产品材质性能产生一些负面的影响。
继红玛钢公司玛钢管件作为一种使用在水路管道中的重要配件，由于常接触水及空气，所以其抗腐蚀性能很重要。玛钢管件一般采用在产品表面镀锌的方式来做防锈处理。其中镀锌又分为热镀锌及冷镀锌两类。
从外表来区分，由于冷镀锌镀层均匀，所以其表面贴近于毛坯件，拥有毛坯产品独特的表层凹凸感，看起来光滑而其明亮。由于电屏蔽现象，冷镀件一般内部无镀锌层（特殊镀锌技法除外）。而热镀管件由于热镀锌层较后，且锌液流动性较差，所以其表面锌层较厚，而且由于热镀锌层表面会氧化生产一层白色的保护层，所以颜色一般比较灰暗，而且表面平滑度远不及冷镀产品。
现在还有一些厂家用一些未镀锌的黑件在表面喷涂一层银粉漆以后冒充镀锌管件出售。其区分方法也很简单，用两个管件互敲，管件表面的银粉漆便会脱落下来。另外，从颜色来区分，银粉漆管件如果未脱落的话，漆层很亮，冷镀锌管件则呈暗亮色、其内部一般无镀锌层，而热镀锌在出厂一段时间后会变成暗灰。
