太谷继红玛钢玛钢管件原铁液的化学成分和熔炼过程有相似之处。原铁水的碳当量一般选用稍过共晶成分,w(CE)为4.3%-4.7%。过共晶铁水有石墨漂浮倾向。为了避免这种现象发生,需要根据铸件壁厚来选择碳当量和碳含量。壁厚小于15mm的铸件，碳当量应偏于上限，如w(CE)为4.6%-4.7%,w(c)为 3.5%-3.8%。厚壁铸件的碳当量应偏于下限，w(CE)为4.3%-4.4%,w(C)为3.4%-3.6%。
熔制高碳当童原铁水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口倾向，又能改善铁水流动性、防止铸件产生缩松缺陷，提高碳当量会使玛钢管件强度有所降低，但是碳当最对强度的影响远比灰铸铁小。
硅的主要作用在于调整基体组织。提高玛钢管件硅含量，可以减少珠光体量，相对增加铁素体并使之强化。随着硅含量增加，材料的抗拉强度、屈服点、伸长率和硬度都有所上升。但含硅量超过3%以后，材料韧-脆转变温度明显提高。
做为玛钢管件的基础，铁水的成分、温度等各个方面对管件的材质性能影响很大。所以，严格控制铁水中各元素组分，并控制好铁水出炉及浇铸温度，是做出好的玛钢管件的基础。熔炼是铸铁件生产中不可或缺的工序，铸铁件的质量在很大程度上取决于铁水质量。优质铁水应该满足以下要求：
（1）化学成分符合要求而且成分保持稳定；
（2）过热温度和浇注温度合适；
（3）氧、氮、氢及一些微景元素含量处于受控条件下；
（4）难以分离的和次生夹杂物含量低。
太谷继红玛钢铸铁熔炼不仅是单纯的熔化过程。这个过程涉及一些冶金反应,受到冶金热力学和动力学两个方面诸多因素的影响。因此,应该尽量利用各种技术手段协调各种冶金因素的影响并使之成为产生优质铁水的动力。
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