山西继红玛钢铸造热浸镀锌是玛钢管件的传统工艺，它向电镀转化，不只是趋镀方法的根本改变，还是成本低廉，生产环境改善，污染基本消除的体现。由于玛钢管件系可锻铸铁，成份复杂，结构疏松，基体内部与表面有较多缩孔、气孔和砂眼等缺陷，同时表面极易生成氧化铁膜，给电镀增加了难度。目前玛钢管件镀锌基本是这一工艺。钾(钠)盐镀玛钢管件的优点是，镀层比浸镀镀光亮罗纹丝日有镀层，生产成本显著降低。不足处是管内壁不易全部形成镀层，管体表面易变色，影喃镀层防护性，铁杂质是后顾之忧，每月不处理，便会影喃正常生产。氯化物光亮锌铁台金电镀工艺，保持了热浸镀的防护性能，发扬了钾(钠)盐镀锌的优点，弥补了该工艺不足之处。工艺上的扬长避短，体现了防护电镀技术的新发展。特别是锌铁合金将镀锌难以解决的铁杂质化害为利之后，更是受到管件电镀厂家的青睐。锌铁合金被誉为取代管件镀锌无污染的理想工艺。从玛钢管件表面处理的发展趋向看，热镀向电镀转化可能是今后的方向，锌铁台金取代玛钢管件镀锌是这种方向的必然，滚镀生产效率高于挂镀，它又是这种必然的结果。
1.型砂颗粒大小。型砂中的过小颗粒会降低型砂的强度和塑性，同时也会降低型砂的透气性。
2.水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土，粘土遇水后具有粘塑性，所以铸造使用的成品型砂必须含有水分，但水分应该控制在一定的范围内。
3.透气性。由于型砂中含有水分，而水分会在浇铸时变成水蒸气，如果型砂透气性不足，无法及时排除水蒸气及其他气体，会直接导致管件气孔等问题的出现。
4.湿态强度。型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。所以，型砂的强度也是考察型砂性能的一大重要指标。
5.型砂温度。型砂温度不能高于40°C，温度太高将导致：型砂强度和透气性改变、粘稠度增加、外表面太干、减少抵抗型砂侵蚀的能力。山西继红玛钢铸造
