山西继红玛钢可锻铸铁俗称玛钢，马铁。由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。
玛钢铸件生产过程是首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨而获得可锻铸铁件）。通常玛钢铸态组织状态为白口铸铁，偏向于脆性，因此，搬运过程会对其产生影响，为验证搬运过程的影响，双力将通过冲击试验来模拟搬运过程的冲击作用。玛钢管件搬运过程影响的研究型腔内的气体容易排出。液体金属冲击型壁时不致损坏铸型。液体金属尽快充填到铸型型腔的各个角落。
随着我国经济的飞速发展，用于水路、气路及油路等的可锻铸铁管路连接件（俗称玛钢管件）需求量与日俱增，对其质量的要求也越来越高。
山西继红玛钢玛钢管件对铸件大小的适用性，负压实型铸造生产的铸件，不像磁型铸造那样，受磁极间距大小的限制，只要磁极大小定了，砂箱大小也就定，要想浇注超过砂箱尺寸的铸件几乎是不可能的,它一般只适于浇注百十公斤的小件。负压实铟铸造对铸件大小的适用要广泛得多,可以在同一振动工作台上放置不同尺寸的砂箱，因而可以十分方便地生产出各种大小的铸件。
但是，由于泡沫塑料模型的强度低，加上埋型操作时填料不可能绝对均匀,模型容易变形，这就给浇注轮廓大、窄薄的铸件带来了一定困难。因此从方便操作和现有工艺水平考虑，负压实型铸造以浇注2t（尤其是500kg）以下,壁厚大于4mm的铸件为宜。
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