太谷继红玛钢玛钢管件原铁液的化学成分和熔炼过程有相似之处。原铁水的碳当量一般选用稍过共晶成分,w(CE)为4.3%-4.7%。过共晶铁水有石墨漂浮倾向。为了避免这种现象发生,需要根据铸件壁厚来选择碳当量和碳含量。壁厚小于15mm的铸件，碳当量应偏于上限，如w(CE)为4.6%-4.7%,w(c)为 3.5%-3.8%。厚壁铸件的碳当量应偏于下限，w(CE)为4.3%-4.4%,w(C)为3.4%-3.6%。
熔制高碳当童原铁水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口倾向，又能改善铁水流动性、防止铸件产生缩松缺陷，提高碳当量会使玛钢管件强度有所降低，但是碳当最对强度的影响远比灰铸铁小。
硅的主要作用在于调整基体组织。提高玛钢管件硅含量，可以减少珠光体量，相对增加铁素体并使之强化。随着硅含量增加，材料的抗拉强度、屈服点、伸长率和硬度都有所上升。但含硅量超过3%以后，材料韧-脆转变温度明显提高。
太谷继红玛钢玛钢管件焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。
激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
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